Metal X

Tout ce que vous devez passer du design aux pièces métalliques entièrement fonctionnelles en moins de 24 heures – le système d’impression 3D Metal X est une solution de fabrication de bout en bout.
Cette imprimante utilise une technologie spécialement mise au point dénommée ADAM pour Atomic Diffusion Additive Manufacturing. le procédé repose sur la déposition d’une poudre métallique et de supports plastiques retirés une fois l’impression terminée. Une dernière étape consiste à fritter la poudre pour obtenir une pièce en métal dense. Le volume d’impression de la Metal X devrait lui être de 250 x 220 x 200 mm.

IMPRESSION 3D EN METAL ABORDABLE

La Metal X coûte 10 fois moins cher que les technologies alternatives de fabrication
d’additifs métalliques – et jusqu’à 100 fois moins que les technologies de fabrication
traditionnelles, comme l’usinage ou le moulage.
Volume de construction : 250 mm x 220 mm x 200 mm
Hauteur de la couche : 50 μm
Technologie : ADAM

FABRICATION SIMPLIFIEE

Notre logiciel de gestion d’imprimante basé sur le cloud, l’interface tactile intégrée et
le suivi automatique des matériaux rendent le système Metal X le moyen le plus
simple de fabriquer des pièces métalliques.

Materiel

Basé sur notre technologie d’impression 3D composite 4ème génération, le Metal X
est un tout nouveau type d’imprimante 3D. En imprimant de la poudre métallique liée
dans une matrice plastique, nous avons éliminé les risques de sécurité associés à
l’impression 3D en métal traditionnel tout en permettant de nouvelles fonctionnalités
comme le remplissage à cellules fermées pour réduire le poids et le coût de la pièce.

Metal X, l’imprimante 3D qui révolutionne la fabrication métal, Markforged, lance la première imprimante 3D filament capable d’imprimer des pièces de métal. Cette machine, véritable innovation sur le marché de la fabrication additive rend désormais possible la fabrication de prototypes et pièces de métal, avec une minimisation des coûts et du temps de réalisation.

L’impression métal s’effectue par un processus en quatre étapes :

  • La conception : vous réalisez en CAO le modèle de votre pièce, puis téléchargez le fichier STL sur le logiciel en ligne Eiger,
  • L’impression ; sur le principe du moulage, les pièces imprimées sont « vertes », c’est à dire que le filament utilisé pour l’impression est composé de métal et d’un liant, et augmentées pour tenir compte du frittage,
  • Le frittage : la pièce « verte » passe par une étape de lavage pour enlever le liant de la pièce. Elle est ensuite frittée dans un four afin de faire fondre les poudres de métal vers un métal solide,
  • La pièce finale : au bout de quelques heures vous retrouvez votre pièce, composée à 99,7% de métal pur, pouvant être immédiatement utilisée. Grâce au logiciel en ligne Eiger, développé par Markforged, vous avez la possibilité, à mi-impression, de scanner votre pièce et de vous assurez du bon respect des dimensions de celle-ci, et du bon déroulement de l’impression.

Caractéristiques techniques de l’imprimante 3D Metal X :

  • Volume d’impression : 250 x 220 x 200 mm
  • Dimensions de l’imprimante : 575 x 467 x 1432 mm
  • Précision de la couche : 50 µm
  • Résolution du scanner laser : 50 µm
  • Précision de la mesure laser : 1 µm
  • Logiciel : Eiger, interface en ligne
  • Stockage des données : Cloud

 

 

Spécifications techniques
Volume de fabrication 250 mm x 220 mm x 200 mm
Volume global 575 mm x 467 mm x 1120 mm
Poids 68Kg
Matière disponible :
STAINLESS STEEL  ·         17-4 Stainless Steel·         316L Stainless Steel
Matière version Beta:
ALUMINUM • 6061 Aluminum
• 7075 Aluminum
INCONEL • IN Alloy 625
TOOL STEEL • A-2 Tool Steel
• D-2 Tool Steel
TITANIUM • Ti-6Al-4V
OTHER MATERIALS laser 50 micron et résolution en Z de 1 micron
Contrôle dimensionnel laser 50 micron et résolution en Z de 1 micron
Hauteur de couche 50 micron