Transformer votre fabrication avec l’impression 3D

La fabrication additive a contribué à révolutionner la conception des produits, en simplifiant la création de structures extrêmement complexes qui seraient pratiquement impossibles avec la «fabrication soustractive» traditionnelle. L’ajout de couches successives de matériau, plutôt que d’usiner un bloc à la forme requise, signifie également que de plus petites quantités de matériau sont nécessaires – et qu’il y a beaucoup moins de gaspillage.Mais, comme beaucoup de technologies utilisées par les entreprises pour la transformation numérique, l’impression 3D a un impact plus général sur l’efficacité opérationnelle, la réduction des coûts et une innovation accrue.

Économiser de l’argent avec une production décentralisée à la demande

En supprimant le besoin de produire et de stocker de gros volumes de pièces, l’impression 3D réduit les coûts, accélère les flux de travail et modifie la relation entre l’offre et la demande.Au lieu de stocker des caches de pièces de rechange pour les clients dans ses dépôts, UPS imprime désormais à la demande des pièces de rechange pour les machines critiques de ses clients. Cela réduit les stocks et les coûts d’entreposage de l’entreprise .

Changer les aspects économiques de la fabrication avec un outillage rentable

Les outils d’assemblage utilisés dans les usines de fabrication doivent évoluer en fonction des nouveaux composants, et il faut souvent des semaines pour que les premières maquettes soient livrées par les fournisseurs d’outillage. Avec l’impression 3D, de nouveaux outils d’assemblage peuvent être conçus, fabriqués et modifiés beaucoup plus rapidement.L’usine Volkswagen Autoeuropa, par exemple, imprime désormais en 3D les outils d’assemblage pour les nouveaux modèles de véhicules, réduisant ainsi les coûts de développement des outils de 91% et les délais de production de 95%. La ligne de fond? L’usine a économisé 150 000 euros sur l’outillage en 2016 seulement.

Rendre les dessins complexes simples à produire

Traditionnellement, une conception plus complexe implique des coûts de production plus élevés, mais ce n’est plus le cas avec la fabrication additive. L’impression 3D facilite la réalisation de conceptions très complexes, plus économique et plus rapide, et permet aux concepteurs et ingénieurs de produits de concrétiser des idées plus novatrices.Les concepteurs de Siemens utilisent les capacités de la fabrication additive pour tirer parti de la conception bionique, en utilisant des conceptions optimisées basées sur des formes naturelles qui ont pris des millions d’années à évoluer grâce à la sélection naturelle. De cette manière, Siemens peut fabriquer des produits tels que son embout de brûleur à gaz en forme de bulbe de fenouil qui présentent des conceptions élaborées qui seraient coûteuses, lentes ou même impossibles à produire avec des processus traditionnels.

Supprimer le besoin d’économies d’échelle

L’un des prémices fondamentaux de l’industrialisation de la fabrication est que plus la production est grande, plus le coût unitaire est faible. Avec la fabrication additive, cependant, les très petites séries sont devenues une option rentable.Par exemple, Porsche utilise maintenant l’impression 3D pour produire des pièces de rechange de modèles anciens dont la fabrication et le stockage seraient prohibitifs à la taille requise par les méthodes de production traditionnelles.